منتجات

العوامل المؤثرة على معالجة الأفلام المركبة ومقترحات التحسين

لتحقيق نتائج علاج مثالية، هناك عدة عوامل يجب أخذها بعين الاعتبار، بما في ذلك:

1. شكل غرفة المعالجة والحالة المثالية: سرعة وكمية الرياح الساخنة الصادرة من جهاز التسخين والنفق؛الأرض وجانبين أو عدة جوانب من غرفة المعالجة لديها درجة حرارة كافية وموحدة للرياح الساخنة؛فرق بسيط بين درجة الحرارة الفعلية ودرجة الحرارة المحددة، والحفاظ على الحرارة وتفريغ النفايات يلبي الطلبات؛من السهل تحريك لفات الفيلم وأخذها.

2. المنتجات تلبي الطلبات الفنية.

3. الوظائف، وقيمة الإكليل، ومقاومة الحرارة، وما إلى ذلك لأفلام التصفيح.

4. المواد اللاصقة: المادة اللاصقة المذيبة، المادة اللاصقة غير المذيبة، المادة اللاصقة ذات القاعدة المائية المكونة من مكون واحد أو مزدوج، المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، إلخ.

تركز هذه الورقة بشكل أساسي على أفلام التصفيح والمواد اللاصقة.

1. أفلام التصفيح

سيكون الأداء المادي والمقاومة للحرارة والحاجز لفيلم PE، والذي يستخدم على نطاق واسع، أفضل، عندما ترتفع كثافة PE.تتميز أفلام PE ذات الكثافة نفسها ولكن عمليات الإنتاج المختلفة بأداء مختلف.

يمكن تبريد CPE بسرعة، مع تبلور منخفض وشفافية عالية وتعكر منخفض.لكن الترتيب الجزيئي غير منتظم، مما يجعل أداء الحاجز سيئًا، وهو نفاذية عالية.وهو نفس الشيء مع البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE).لذلك، لا ينبغي أن تكون درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا عند استخدام أفلام PE.عندما تتحسن مقاومة الحرارة للـ PE، يمكن أن تكون درجة حرارة المعالجة أعلى.

2. المواد اللاصقة

2.1 هثيللاصق على أساس

وفقا لأداء أفلام التصفيح والمواد اللاصقة، يمكن تقسيم ظروف المعالجة إلى مستويات مختلفة:

1. درجة الحرارة 35درجه مئوية، الوقت 24-48 ساعة

2. درجة الحرارة 35-40درجه مئوية، الوقت 24-48 ساعة

3. درجة الحرارة 42-45درجه مئوية، الوقت 48-72 ساعة

4. درجة الحرارة 45-55درجه مئوية، الوقت 48-96 ساعة

5. خاص، درجة الحرارة أكثر من 100درجه مئوية، الوقت وفقا للدعم الفني.

بالنسبة للمنتجات الشائعة، مع الأخذ في الاعتبار الكثافة، والسمك، ومقاومة التكتل، وأداء مقاومة الحرارة للأغشية بالإضافة إلى حجم الأكياس، لا ينبغي أن تكون درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا.عادة، 42-45درجه مئويةأو أقل يكفي، الوقت 48-72 ساعة.

إن أفلام التصفيح الخارجية، التي تتطلب أداءً عاليًا ومقاومة جيدة للحرارة، مناسبة للمعالجة بدرجة حرارة عالية، مثل أكثر من 50درجه مئوية.الأفلام الداخلية، مثل PE أو CPP ذات الختم الحراري، مناسبة لـ 42-45درجه مئوية، قد يكون وقت المعالجة أطول.

يجب أن تتوافق منتجات الغليان أو المعوجة، التي تحتاج إلى أداء عالي ومقاومة عالية للحرارة، مع ظروف المعالجة التي يوفرها مصنع المواد اللاصقة.

يجب أن يتوافق وقت المعالجة مع معدل إتمام التفاعل، معامل الاحتكاك وأداء الختم الحراري.

قد تحتاج المنتجات الخاصة إلى درجة حرارة معالجة أعلى.

2.2 مادة لاصقة خالية من المذيبات

إذا كان أداء الختم يفي بالمتطلبات، فبالنسبة لمنتجات التصفيح الخالية من المذيبات، والتي تكون فيها الأفلام الداخلية ذات كثافة منخفضة، فإن المواد اللاصقة تحتوي على العديد من المونومرات الحرة، مما يجعل من الصعب الختم.ولذلك، يوصى بالمعالجة بدرجة حرارة منخفضة، لـ 38-40درجه مئوية.

إذا كان معدل اكتمال التفاعل يفي بالمتطلبات، ينبغي النظر في وقت معالجة أطول.

إذا كانت أفلام الختم الحراري ذات كثافة عالية، فيجب أن تكون درجة حرارة المعالجة 40-45درجه مئوية. إذا كان معدل إتمام التفاعل وأداء الختم الحراري بحاجة إلى تحسين، فيجب أن يكون وقت المعالجة أطول.

اختبار صارم أمر لا بد منه قبل الإنتاج الضخم، لضمان الجودة.

علاوة على ذلك، ينبغي مراعاة الرطوبة.خاصة في فصل الشتاء الجاف، يمكن للرطوبة المناسبة تسريع معدل التفاعل.

2.3 المواد اللاصقة ذات الأساس المائي

عند تصفيح VMCPP، يجب أن تكون آلة التصفيح جافة بدرجة كافية، وإلا ستتأكسد الطبقة المطلية بالألمنيوم.أثناء المعالجة، لا ينبغي أن تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا.ارتفاع درجة الحرارة سوف يؤدي إلى ارتفاع معامل الاحتكاك.

2.4 المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة

عادةً ما يتم اختيار المعالجة الطبيعية، ولكن يجب ملاحظة أداء الالتصاق بعد الذوبان.

3. التحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة

وفقا للأبحاث، فيما يتعلق بمعدل التفاعل، لا يوجد تقريبا أي رد فعل تحت 30درجه مئوية. اكثر من 30درجه مئوية، كل 10درجه مئويةأعلى، ومعدل التفاعل يتحسن حوالي 4 مرات.لكنهليس من الصحيح تحسين درجة الحرارة لتسريع معدل التفاعل بشكل أعمى، ويجب ملاحظة عدة عوامل:معدل التفاعل الفعلي ومعامل الاحتكاك وقوة الختم الحراري.

لتحقيق أفضل نتيجة معالجة، يجب تقسيم درجة حرارة المعالجة إلى جوانب مختلفة، وفقًا لأغشية التصفيح والهياكل.

في الوقت الحاضر، المشاكل الشائعة هي كما يلي:

أولاً، درجة حرارة المعالجة منخفضة جدًا، مما يجعل معدل التفاعل منخفضًا، والمنتج يعاني من مشاكل بعد الختم الساخن أو الغليان.

اثنان، درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا وفيلم الختم الساخن ذو كثافة منخفضة.يتميز المنتج بأداء سيء للختم الساخن، ومعامل احتكاك عالي وتأثيرات سيئة ضد الكتلة.

4. الخلاصة

لتحقيق أفضل تأثير معالجة، يجب تحديد درجة حرارة المعالجة ووقت المعالجة حسب درجة حرارة البيئة والرطوبة وأداء الغشاء وأداء المادة اللاصقة.


وقت النشر: 22 أبريل 2021