حول تسوية المواد اللاصقة المذيبة

الملخص:تحلل هذه المقالة أداء وارتباط ودور تسوية المادة اللاصقة في مراحل مختلفة من التركيب، مما يساعدنا على الحكم بشكل أفضل على السبب الحقيقي لمشاكل مظهر المركب وحل المشكلة بسرعة.

في عملية إنتاج مواد التغليف المرنة، فإن "تسوية" المادة اللاصقة لها تأثير كبير على جودة المادة المركبة.ومع ذلك، فإن تعريف "التسوية"، ومراحل "التسوية" المختلفة، وتأثير الحالات المجهرية على الجودة المركبة النهائية ليست واضحة تمامًا.تأخذ هذه المقالة المادة اللاصقة المذيبة كمثال لمناقشة المعنى والارتباط ودور التسوية في مراحل مختلفة.

1. معنى الاستواء

خصائص التسوية للمواد اللاصقة: قدرة تسطيح التدفق للمادة اللاصقة الأصلية.

تسوية سائل العمل: بعد التخفيف والتسخين وطرق التدخل الأخرى، يتم تحقيق قدرة سائل العمل اللاصق على التدفق والتسطيح أثناء عمليات الطلاء.

قدرة التسوية الأولى: قدرة التسوية للمادة اللاصقة بعد الطلاء وقبل التصفيح.

القدرة الثانية على التسوية: قدرة المادة اللاصقة على الانسياب والتسطيح بعد التركيب حتى تنضج.

2. العلاقات المتبادلة وتأثيرات التسوية في المراحل المختلفة

بسبب عوامل الإنتاج مثل كمية المادة اللاصقة، حالة الطلاء، الحالة البيئية (درجة الحرارة، الرطوبة)، حالة الركيزة (التوتر السطحي، التسطيح)، وما إلى ذلك، يمكن أيضًا أن يتأثر التأثير المركب النهائي.علاوة على ذلك، فإن المتغيرات المتعددة لهذه العوامل يمكن أن تسبب تقلبات كبيرة في تأثير المظهر المركب وتؤدي أيضًا إلى مظهر غير مرض، وهو ما لا يمكن أن يعزى ببساطة إلى ضعف تسوية المادة اللاصقة.

لذلك، عند مناقشة تأثير التسوية على الجودة المركبة، نفترض أولاً أن مؤشرات عوامل الإنتاج المذكورة أعلاه متسقة، أي نستبعد تأثير العوامل المذكورة أعلاه ونناقش التسوية ببساطة.

أولاً، دعونا نفرز العلاقات فيما بينهم:

في سائل العمل، يكون محتوى المذيب أعلى من محتوى المادة اللاصقة النقية، وبالتالي فإن لزوجة المادة اللاصقة هي الأدنى بين المؤشرات المذكورة أعلاه.في الوقت نفسه، نظرًا للخلط العالي للمواد اللاصقة والمذيبات، فإن التوتر السطحي هو أيضًا الأقل.تعتبر قابلية تدفق سائل العمل اللاصق هي الأفضل من بين المؤشرات المذكورة أعلاه.

التسوية الأولى هي عندما تبدأ سيولة سائل العمل في الانخفاض مع عملية التجفيف بعد الطلاء.بشكل عام، عقدة الحكم للتسوية الأولى تكون بعد اللف المركب.مع التبخر السريع للمذيب، يتم فقدان السيولة التي يجلبها المذيب بسرعة، ولزوجة المادة اللاصقة قريبة من المادة اللاصقة النقية.تشير تسوية المطاط الخام إلى سيولة المادة اللاصقة نفسها عند إزالة المذيب الموجود في مطاط البرميل الخام النهائي أيضًا.لكن مدة هذه المرحلة قصيرة جداً، ومع تقدم عملية الإنتاج ستدخل سريعاً إلى المرحلة الثانية.

يشير التسوية الثانية إلى الدخول في مرحلة النضج بعد اكتمال عملية المركب.تحت تأثير درجة الحرارة، تدخل المادة اللاصقة في مرحلة تفاعل التشابك السريع، وتقل سيولتها مع زيادة درجة التفاعل، وفي النهاية تفقد تمامًا.الاستنتاج: تسوية سائل العمل ≥ التسوية الأولى>تسوية الجل الأصلي>التسوية الثانية

لذلك، بشكل عام، فإن سيولة المراحل الأربع المذكورة أعلاه تتناقص تدريجياً من الأعلى إلى الأدنى.

3. نقاط التأثير والتحكم للعوامل المختلفة في عملية الإنتاج

3.1 كمية تطبيق الغراء

كمية الغراء المطبقة لا تتعلق بالضرورة بسيولة الغراء.في الأعمال المركبة، توفر كمية أكبر من المادة اللاصقة المزيد من المادة اللاصقة في الواجهة المركبة لتلبية طلب الواجهة على كمية المادة اللاصقة.

على سبيل المثال، على سطح الربط الخشن، يكمل المادة اللاصقة فجوات الطبقة البينية الناتجة عن الواجهات غير المستوية، ويحدد حجم الفجوات كمية الطلاء.إن سيولة المادة اللاصقة تحدد فقط الوقت الذي يستغرقه ملء الفجوات، وليس الدرجة.بمعنى آخر، حتى لو كانت المادة اللاصقة تتمتع بسيولة جيدة، وإذا كانت كمية الطلاء منخفضة جدًا، فستظل هناك ظواهر مثل "البقع البيضاء والفقاعات".

3.2 حالة الطلاء

يتم تحديد حالة الطلاء من خلال توزيع المادة اللاصقة المنقولة بواسطة بكرة شبكة الطلاء إلى الركيزة.لذلك، تحت نفس كمية الطلاء، كلما كان الجدار الشبكي لأسطوانة الطلاء أضيق، كلما كان السفر بين النقاط اللاصقة بعد النقل أقصر، وكلما كان تكوين الطبقة اللاصقة أسرع، وكان المظهر أفضل.كعامل قوة خارجي يتداخل مع وصلة المادة اللاصقة، فإن استخدام بكرات الغراء الموحدة له تأثير إيجابي أكثر أهمية على المظهر المركب من تلك التي لم يتم استخدامها.

3.3 الحالة

تحدد درجات الحرارة المختلفة اللزوجة الأولية للمادة اللاصقة أثناء الإنتاج، وتحدد اللزوجة الأولية قابلية التدفق الأولية.كلما ارتفعت درجة الحرارة، انخفضت لزوجة المادة اللاصقة، وكانت قابليتها للتدفق أفضل.ومع ذلك، عندما يتطاير المذيب بشكل أسرع، يتغير تركيز محلول العمل بشكل أسرع.لذلك، في ظل ظروف درجة الحرارة، فإن معدل تبخر المذيب يتناسب عكسيا مع لزوجة محلول العمل.في الإنتاج الزائد، أصبح التحكم في معدل تبخر المذيبات مسألة مهمة للغاية.سوف تعمل الرطوبة الموجودة في البيئة على تسريع معدل تفاعل المادة اللاصقة، مما يؤدي إلى تفاقم زيادة لزوجة المادة اللاصقة.

 4. الخلاصة

في عملية الإنتاج، يمكن أن يساعدنا الفهم الواضح للأداء والارتباط ودور "تسوية المواد اللاصقة" في المراحل المختلفة على تحديد السبب الحقيقي لمشاكل المظهر في المواد المركبة بشكل أفضل، والتعرف بسرعة على أعراض المشكلة وحلها. .